回轉窯整套活性石灰窯工藝流程步驟

工藝流程步驟

　　回轉窯整套活性石灰窯生產工藝設備組成主要有石灰窯、冷卻機、豎式預熱器、控制系統、除塵裝置等構成，整條活性石灰生產線更易調節、節能環保性更強，以下河南回轉窯廠家就整套活性石灰窯工藝進行介紹。

　　一、石灰窯：強固型窯體及完善的生產加工工藝

　　1.河南紅星機器設計的該主要設備活性石灰窯窯體全部采用優級碳素結構鋼，確保窯體的用材質量穩定可靠;

　　2.每一節窯體的接口處采用雙面坡口埋弧自動焊接，保證窯體的整體強度;

　　3.窯體焊接好后分節做退火處理，消除內應力，以確保窯體的使用壽命。

　　二、回轉窯預熱器、冷卻機：更先進，快燒急冷

　　1.在整套活性石灰窯工藝中，預熱系統采用國際上最先進的立式全液壓預熱器系統，使物料在預熱器內均勻受熱至800-900℃;

　　2.在窯頭采用多通道豎式冷卻器，對成品石灰進行急冷，實現了石灰煅燒“快燒急冷”的工藝特性。

　　三、回轉窯火材料：根據煅燒機理，采用優質合適

　　1.在整套活性石灰窯窯內的煅燒帶，由于該段溫度非常高，達1200℃左右，采用堿性鎂鉻質耐火材料;

　　2.在窯體的出料端考慮到物料對窯體的磨損加大，采用剛玉質或高鋁質耐火材料。

　　四、回轉窯燃燒器系統：溫度高、熱力集中穩定

　　1.對于燃燒器的噴嘴采用了特殊材料，可在2000℃以下抗氧化，在入口處有耐磨陶瓷保護層，提高使用壽命;

　　2.火焰推力大，可達1250-1850m/s,可實現快速煅燒。

　　五、回轉窯集控系統：全自動化智能型

　　1.該整套活性石灰窯配置采用了智能型全自動化中央集控系統，自動化程度高;

　　2.該系統采用西門子元器件，對整個煅燒系統進行監測控制。

　　六、除塵系統：環保達標

　　1.在整套活性石灰窯工藝中采用除塵效果最好的脈沖大布袋除塵器;

　　2.窯尾采用旋風除塵器+袋式除塵器兩級收塵系統，對每個揚塵點的粉塵集中收集。