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          淺談高溫節能推板窯用途及工藝性能要求

          作者:admin??? 發布日期:2018-06-17 16:09??? 文章來源:http://www.gctdaan.com/jswd-tby/322.html? 點擊次數:

            一、高溫節能推板窯設備的主要用途

            該窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物等粉體其他符合燒成工藝條件產品的燒成。

            二、工藝要求

            窯爐能滿足溫度調節、燒成工藝時間調節、推進速度調節,以實現產品燒成工藝。

            三、產品對工裝具的要求

            3.1、推板材質特級剛玉莫來石,平均工作壽命大于120次。

            3.2、匣缽等窯具需方自備。

            3.3、產品裝放高度50-500㎜

            四、電窯對動力安裝條件的要求

            4.1、供電能力:三相380V±10%,50HZ

            4.2、電窯安裝應有相配套的電窯基礎軌道及電纜布放電纜溝或穿線管,室內無較大的空氣對流,電氣控制室溫度為:0~40℃。

            五、電窯技術性能

            5.1、爐體部分

            5.1.1、爐膛尺寸:16000長/340寬/300高 雙孔同向(含推板高度)。

            5.1.2、額定功率:雙道160KW(單道90KW),恒溫功率:≤60KW雙道,≤35KW單道(可根據客戶要求定制雙道或單道)。

            5.1.3、額定工作溫度:1600℃,長期使用工作溫度:≤1550℃。

            5.1.4、控溫精度:±1℃(穩態后):恒溫區截面內溫度均勻性:≤±3℃。爐側壁表面溫升:≤40℃。

            5.1.5、爐膛要求:爐膛采用單或者雙道結構。爐膛磚材質采用特級剛玉莫來石(高溫區),重質高鋁(低溫區)+高強抗剝落氧化鋁空心球制品+輕質絕熱磚+纖維;爐膛底部滑道采用99剛玉高溫抗磨材料,塞磚材料:高強抗剝落氧化鋁空心球制品。為提高高溫輻射保溫性能,爐膛磚、窯爐爐節接口全部采用接榫結構,該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩定性。

            5.1.6、爐體為可拆分的多節組合,爐體現場安裝,拼接。使窯爐實現工廠化成組制造,并實現用戶現場快速安裝,窯爐拼接時間僅需一天。爐殼鋼結構:采用分體式結構,采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成。對接爐殼之間設計定位錐銷,使對接后的爐底保持平整。窯兩側面采用優質冷軋板折邊封面裝飾,電窯美觀、大方、整潔。

            5.1.7、進窯工作臺設計推板定位擋板。進出工作臺寬800㎜。窯尾出板工作長1.5M,中間設計輥道。

            5.1.8、爐體進口爐頂設置4個排氣口,用于排出燒成廢氣,可調節排氣量的大小。煙囪結構采用外部鋼管,并將加熱區熱量前移,使進窯產品實現低溫預熱,防止產品開裂。

            5.1.9、溫區布置:

            預熱區~3米,中溫區~3米,4組控制;高溫區域~5米,3組控制。

            5.1.10、發熱元件:硅碳棒和硅鉬棒。

            5.2、電氣部分

            5.2.1、全窯共分8個溫區,8個控溫點。

            5.2.2、控溫儀表采用宇電表,儀表設有PID調節、自整定、溫度補償、超溫光報警功能。并配備觸摸屏控制系統(控制、記錄、歷史狀態等)

            5.2.3、控溫方式:采用可控硅調壓模塊控溫。PID調節。具備手、自動無擾切換功能,變壓器采用節能電爐專用干式變壓器。溫度控制系統設有超溫聲光報警,所有電氣系統按國家規范電爐專用標準:GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規范設計。電氣系統設計過流、過電壓、短中保護回路。

            5.2.4、電氣控制柜采用立式柜,造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。柜內裝有三相總電表一只,并裝有檢修燈、檢修用220V插座??刂乒裨O計有照明燈。

            5.2.5、8個控溫區可獨立啟停,實現單溫區換棒操作,防止斷棒全窯停機。溫度控制系統設計有電壓表、電流表,以方便硅鉬棒工作參數調節。

            5.2.6、溫度系統設計具備良好的散熱條件。

            5.3、推進器部分

            5.3.1、推進機采用液壓式推進。采用同步推進。推進平臺鋪設耐磨瓷條。

            5.3.2、推進速度:600~2500㎜/h無級可調。

            5.3.3、推進系統設有慢進、快退、自動行走功能。

            5.3.4、推進機電氣控制系統按國家電爐規范要求設計制造。

            六、設備外觀要求

            電窯爐體顏色由客戶提供色板而定。

            七、驗收標準

            7.1、驗收在需方或者供方現場驗收,由供需雙方根據窯爐技術協議試車驗收。

            7.2、產品工藝調節由需方完成。

            7.3、供方免費為需方操作工人進行窯爐操作培訓

            八、質量要求

            8.1、設備自驗收合格之日起,保修一年。

            8.2、易損件、推板、加熱元件不在保修范圍之內。

            8.3、設備在保修期內,由于設計制造出現的故障由供方免費負責修理;由于需方誤操作造成設備故障,需方承擔費用,供方負責修理。



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